我國工業(yè)生產(chǎn)中每年可產(chǎn)生大量的硫酸廢液，其中有相當(dāng)大一部分集中在鋼鐵及其制品、機(jī)械行業(yè)。

　　在鋼鐵及其制品、機(jī)械等行業(yè)中，用酸洗法除去鋼鐵及其制品表面氧化層及污垢，是生產(chǎn)過程中采用的主要手段，各生產(chǎn)廠對(duì)由此產(chǎn)生的廢液主要采用綜合后排放的方式處理，這種處理液含有大量的重金屬，不可避免地給環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，為治理污染企業(yè)每年要耗去相當(dāng)大數(shù)量的處理費(fèi)用，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，如何處理鋼鐵及其制品行業(yè)產(chǎn)生的酸洗廢液的問題，是一個(gè)函待解決的問題。經(jīng)過多年研究，我們已開發(fā)出工業(yè)廢酸液處理及綜合利用技術(shù)，該技術(shù)含有兩方面內(nèi)容，一是廢酸液處理技術(shù)，二是在處理廢酸液過程中同時(shí)生產(chǎn)氧化鐵系列顏料和硫酸錢產(chǎn)品技術(shù)。

　　1反應(yīng)原理及工藝創(chuàng)新點(diǎn)

　　鋼鐵件進(jìn)行表面電鍍、噴涂及某些金屬毛坯軋制或成品清理都要進(jìn)行酸洗，以除去表面的氧化物及污垢。不同的工件或不同的加工要求使用酸的種類亦不同。從數(shù)量上來說，以硫酸酸洗鋼鐵工件為最多，其主要工藝為將需酸洗的工件放入含硫酸25%左右的水溶液中，加熱到70獄待表面氧化物除凈后取出。經(jīng)酸洗一定數(shù)量后原液中硫酸的含量逐漸降低，硫酸亞鐵的含量增高，達(dá)到一定程度后，既為待處理的含酸廢液。本技術(shù)的核心是用自制的混合料處理廢酸液，使其同廢酸液中的硫酸根、金屬離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鐵系無機(jī)顏料和硫酸錢產(chǎn)品，從而達(dá)到綜合治理的目的。 

 

　　本技術(shù)側(cè)重于工藝配方、工藝流程的整合與設(shè)計(jì)，著重研究了溫度、壓力、pH值、配比對(duì)反應(yīng)速度及收率的影響，確立了相互之間的關(guān)系，并根據(jù)技術(shù)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)開發(fā)了專用反應(yīng)釜，使廢酸液的處理和化工產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全封閉。經(jīng)批量試驗(yàn)證明，該技術(shù)處理后的水，無酸根、無污染，重金屬含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)

　　2.1原有工藝流程

 

　　2.2新工藝流程

　　廢酸液→貯槽→沉淀槽→凈化→蒸發(fā)濃縮→冷卻結(jié)晶→酸鹽分離→再生酸回用→硫酸亞鐵

　　2.3產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　經(jīng)新工藝技術(shù)處理的廢酸液的水指標(biāo)，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996要求廢酸液經(jīng)處理后的水和同時(shí)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.4新工藝的技術(shù)特點(diǎn)

　　2.4.1復(fù)配料采用自行研制的復(fù)配料處理工業(yè)廢酸液，打破了傳統(tǒng)用堿中和的技術(shù)工藝方法。復(fù)配料可同廢酸液發(fā)生綜合反映和氧化還原反應(yīng)，在處理工業(yè)廢酸液的同時(shí)生產(chǎn)系列化工產(chǎn)品(已申報(bào)發(fā)明專利)。

　　2.4.2反應(yīng)釜為滿足處理廢酸液過程同時(shí)生產(chǎn)系列化工產(chǎn)品，使廢酸液中所含酸及亞鐵等全部處理完畢，且不產(chǎn)生新污染，自行設(shè)計(jì)并研制成功了對(duì)工藝參數(shù)((t,p,pH，反應(yīng)速度)和投料量可監(jiān)控的新型反應(yīng)器(已申報(bào)實(shí)用新型專利)。

　　2.4.3工藝打破傳統(tǒng)處理廢酸液用堿中和的方法，而采用自行設(shè)計(jì)的在處理廢酸液過程中同時(shí)可生產(chǎn)系列化工產(chǎn)品(氧化鐵系列顏料和硫酸錢)的新工藝方法、工藝流程和工藝條件，且工藝并行。

　　3廢酸液處理技術(shù)及化工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求

　　3.1廢酸液處理技術(shù)的市場(chǎng)需求

　　經(jīng)初步調(diào)查，在國內(nèi)產(chǎn)生廢酸液的大中型企業(yè)約有600余家，其中大中型鋼鐵、機(jī)械企業(yè)約有200余家，而每家產(chǎn)生的廢酸液均在3000t 0 a-1以上，有的可達(dá)上萬噸以上，如鞍鋼、寶鋼、首鋼、本鋼、北鋼等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國每年企業(yè)產(chǎn)生的廢酸液約在500萬t以上。初步測(cè)算國內(nèi)需此廢酸液處理生產(chǎn)線在300條以上。

　　3.2系列無機(jī)顏料

　　氧化鐵顏料主要用于油漆、建材、涂料、塑料、橡膠、油墨、化妝品、文教用品、醫(yī)藥等行業(yè)。我國的氧化鐵顏料的消耗主要集中于涂料行業(yè)，占總需求量的50%以上，建材行業(yè)的需求量為3000。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，在建材著色方面的用量會(huì)更多。近幾年來，氧化鐵顏料向功能化發(fā)展，如微細(xì)化改善表面性能顏料，復(fù)合顏料、包核顏料、改善防護(hù)性透明顏料、磁性顏料、特別是復(fù)印機(jī)磁性油墨用的專用磁性鐵顏料，近年來用量與日劇增?？傊?，氧化鐵顏料已經(jīng)超越了著色顏料的范疇，有著巨大的發(fā)展前景。

　　3.3硫酸錢

　　硫酸錢除做化肥外，更多的是用于工業(yè)原料，如制造氯化錢、錢明凡等，還可用于制作焊接劑、耐火材料、織物防火劑，應(yīng)用范圍廣泛。

　　4結(jié)語

　　據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)尚無采用此技術(shù)處理酸洗廢液的企業(yè)，而氧化鐵無機(jī)顏料的生產(chǎn)主要是由正品硫酸加鐵反應(yīng)生成，成本較高。采用本技術(shù)處理硫酸廢液可使酸液中含有的化學(xué)物質(zhì)得到充分的利用，達(dá)到零排放的目地。生產(chǎn)的化工產(chǎn)品成本低市場(chǎng)競(jìng)爭力強(qiáng)，因此，本技術(shù)具有較大的推廣應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力，適于大范圍推廣。