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危廢處理

危廢處理方案

危險(xiǎn)廢物回收、貯存、處置方案

  佛山市景康環(huán)保科技有限公司專業(yè)提供危險(xiǎn)廢物回收、貯存、處置方案。為保障含鉛廢物的順利回收工作,符合國家對(duì)含鉛廢物的回收、貯存、處置的要求,確保整個(gè)過程的安全、環(huán)保,特制定如下措施:

一、 回收、及運(yùn)輸應(yīng)急小組

  為確?;厥?、運(yùn)輸過程的環(huán)保、安全及對(duì)應(yīng)急事件的處理,成立應(yīng)急小組。

  組長(zhǎng):公司指派運(yùn)輸押運(yùn)班長(zhǎng)

  組員:押運(yùn)成員及駕駛員

二、 回收、收集

  1、接到要求回收的通知后,我公司在三個(gè)工作日內(nèi)派出專人辦理好合同手續(xù),并互相配合辦理好《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。

  2、《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》辦理完成后,通知關(guān)聯(lián)運(yùn)輸公司派出符合運(yùn)輸含鉛廢物的車輛到達(dá)指定倉庫。

  3、 收集和運(yùn)輸人員配備,如耐酸工作服、專用眼鏡、耐酸手套等個(gè)人防護(hù)裝備,防止收集和運(yùn)輸過程中對(duì)人體健康可能產(chǎn)生的影響。

  4、 持提貨手續(xù)開始安排裝車,報(bào)廢鉛酸蓄電池裝車應(yīng)保持蓄電池站立擺放,電源端全部向上,防止報(bào)廢蓄電池內(nèi)有剩余電量造成打火,造成火災(zāi)。

 

報(bào)廢蓄電池裝車示意圖

  5、 報(bào)廢蓄電池裝車時(shí)輕拿輕放,確保報(bào)廢蓄電池處于完成不破損。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)拆解蓄電池,造成污染。

  6、 破損報(bào)廢蓄電池放置在密閉鐵筒內(nèi),防止酸液泄露造成污染。

  7、 含鉛廢物要做好包裝密閉工作,防揚(yáng)散。

  8、 含鉛廢物運(yùn)輸車輛不裝載其它貨物。

  9、要處理的鉛酸蓄電池及含鉛廢物全部裝車后,將倉庫及裝卸地點(diǎn)清理干凈,保持環(huán)境清潔。

三、 運(yùn)輸

  1、運(yùn)輸車輛懸掛明顯標(biāo)志,攜帶《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》,接收有關(guān)部門檢查及問詢。

  2、廢鉛酸蓄電池及含鉛廢物運(yùn)輸單位應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸方案及路線,并制定事故應(yīng)急方案和配備應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備及個(gè)人防護(hù)設(shè)備,以保證在收集、運(yùn)輸過程中發(fā)生事故時(shí)能有效地減少以至防止對(duì)環(huán)境的污染。

  3、每車均配備押運(yùn)人員,押運(yùn)人員均接受過相關(guān)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),能夠及時(shí)有效的處理各類突發(fā)事件。

  4、 運(yùn)輸過程要防滲漏、防溢出、防揚(yáng)散、不得超載。

  5、運(yùn)輸途中車輛嚴(yán)格按照交通規(guī)則行駛,每行駛二小時(shí)押運(yùn)班長(zhǎng)下車檢查車輛情況,保證車輛處于良好狀態(tài)。

  6、運(yùn)輸車輛在可能情況下繞過城市主要街道,居住區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)等。

  7、有發(fā)生拋錨、撞車、翻車事故的應(yīng)急事件則立即報(bào)警,通知環(huán)保部門,并接受調(diào)查審問。

四、 卸車及貯存

  1、運(yùn)輸車輛到達(dá)公司倉庫內(nèi),開始組織卸車,做到分類存放,集中貯存,并懸掛標(biāo)識(shí)牌。

  2、車間為標(biāo)準(zhǔn)密閉車間,擁有耐酸地面,防止酸液滲透。

  3、車間安裝有空氣收集、排氣系統(tǒng)及送風(fēng)系統(tǒng),用以過濾空氣中的含鉛灰塵和更新空氣;

  4、存放車間建有污水收集系統(tǒng),如有酸液流出,則自動(dòng)進(jìn)入到污水處理站進(jìn)行中和處理,保證不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

  5卸車過磅無誤后,根據(jù)轉(zhuǎn)移聯(lián)單要求,簽字、蓋章確認(rèn),并將《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》反饋給產(chǎn)生單位、環(huán)保部門及運(yùn)輸單位。

五、 含鉛廢物及廢舊鉛酸蓄電池處置工藝

  1、廢舊蓄電池全自動(dòng)破碎分選系統(tǒng)工藝流程

  系統(tǒng)由破碎機(jī)、分選裝置組成。完整的電池進(jìn)入破碎機(jī),破碎后采用濕法重力分選出金屬鉛、鉛泥、塑料、隔板等。

  2、粗煉工序簡(jiǎn)述

  采用碳酸鈉將鉛膏中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化為碳酸鉛,PbCO3在300℃下即可分解為PbO,PbO在800~900℃下即可被碳還原為金屬鉛。碳酸鉛、鉛渣(含鉛廢物)、還原煤按照一定配料比配料,送入熔煉爐中熔煉,熔煉還原劑是白煤,當(dāng)反應(yīng)完成后,從熔煉爐中將粗鉛倒入鑄模中,凝固后,送往精煉車間生產(chǎn)精鉛。倒出的熔渣為熔煉廢渣,送交危廢處理中心。

  3、精煉生產(chǎn)工序簡(jiǎn)述

  本項(xiàng)目為火法精煉鉛,將鉛柵、粗鉛在精煉鍋中加熱至550~600℃,加入氫氧化鈉進(jìn)行堿性精煉,其原理是粗鉛中微量的錫、銻等雜質(zhì)與加入的氫氧化鈉反應(yīng),生成不溶于鉛液的鈉鹽,浮在鉛液表面,浮在鉛液表面的固態(tài)渣撈出,除雜后的鉛液雜質(zhì)含量極低,采用水冷鑄錠,質(zhì)量達(dá)到精鉛標(biāo)準(zhǔn)。

  4、合金生產(chǎn)工序簡(jiǎn)述

  將鉛柵、精鉛在合金鍋中加熱熔化,在一定溫度(350~450℃)及攪拌條件下,根據(jù)合金配制標(biāo)準(zhǔn)要求,加入金屬錫、金屬鈣、金屬鋁、金屬銻等金屬,經(jīng)過取樣化驗(yàn),其品質(zhì)達(dá)到鉛合金配制要求后,進(jìn)行鑄錠和計(jì)量出廠。合金鍋上方設(shè)置排煙罩,煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入布袋除塵器和煙氣處理系統(tǒng)處理,浮渣送回粗煉車間與鉛泥一起熔煉。

 

六、 回收、收集、運(yùn)輸應(yīng)急預(yù)案

  1、回收、收集應(yīng)急預(yù)案

  1)本規(guī)定適用于所有大華金屬材料有限公司回收的廢舊鉛酸蓄電池。

  2)本規(guī)定適用于所有運(yùn)輸車隊(duì),并在廢舊鉛酸蓄電池裝車之前的包裝進(jìn)行規(guī)范。

  3)將廢舊鉛酸蓄電池進(jìn)行分類:首先按照是否破損分為完整部分和破損部分,然后在各個(gè)部分按照蓄電池的大小分好類,以便裝車。完整部分直接裝車,破損部分放置在應(yīng)急箱中。

  4)由于廢舊鉛酸蓄電池屬于危險(xiǎn)廢物,所以運(yùn)輸必須是具有危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸許可的公司負(fù)責(zé),并且所使用的運(yùn)輸工具要達(dá)到我公司規(guī)定的安全防范標(biāo)準(zhǔn)。

  5)運(yùn)輸工具:密閉大型或重型卡車??ㄜ囓圀w部分必須為全封閉密閉箱,并放置應(yīng)急處理箱,用于對(duì)運(yùn)輸過程中的破損蓄電池的存放。

  6)運(yùn)輸過程中監(jiān)督員視運(yùn)輸距離的不同對(duì)卡車箱體部分進(jìn)行多次檢查,一般不得少于8次,每次觀察時(shí)間不得少于3分鐘,觀察項(xiàng)包括箱體底部鋼板是否保持干燥、是否有酸液的滲出、箱體是否密閉性良好等等。并在運(yùn)輸前檢查應(yīng)急物品是否預(yù)備,預(yù)備的是否足夠。

  2、運(yùn)輸環(huán)節(jié)應(yīng)急措施:

  1)檢查是否具有用于處理應(yīng)急情況的物品,如防止?jié)B漏的石棉,用于消防的滅火器,用于放置泄露酸液蓄電池的水箱等等。

  2)對(duì)卡車箱體部分的檢查包括在蓄電池放置之前的檢查和運(yùn)輸過程中的檢查。放置之前要檢查:1、箱體底部是否干凈、干燥。2、箱體內(nèi)的承重架是否牢固。3、箱體本身的密閉性如何,是否有外滲現(xiàn)象。

  3)運(yùn)輸過程中的檢查:1、定期檢查中是否存在箱體底部有酸液。如有,找到破損的蓄電池并將之放入應(yīng)急箱中,等到公司以后再做處理。

  4)由于廢舊鉛酸蓄電池仍然有部分電量節(jié)余,要保持報(bào)廢蓄電池電源接頭向上。

  5)運(yùn)輸過程中發(fā)生箱體泄露,立即停車,用石棉堵住箱體內(nèi)泄露的地方。

  3、非正常及事故排放防范措施

  1)根據(jù)項(xiàng)目在運(yùn)行期間可能發(fā)生的事故主要是非正常工況的污染物排放及化學(xué)品泄露、腐蝕、爆炸等突發(fā)性如事故。

  2)對(duì)廢水處理裝置進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù),確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

  3)對(duì)水泵、閥門等定期檢修維護(hù),防止泄漏。

  4)定期檢查儲(chǔ)料情況,以防止不正當(dāng)?shù)姆胖枚l(fā)生意外。

  5)當(dāng)污水處理裝置運(yùn)行不正常時(shí),建設(shè)項(xiàng)目必須立即停產(chǎn),直至廢水得到有效處理后,才能恢復(fù)生產(chǎn)。

  6)對(duì)于布袋除塵器加強(qiáng)日常管理,杜絕事故排放,一旦發(fā)生破袋等事故,應(yīng)及時(shí)檢修,更換布袋。

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